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GB/T3087-2008 —— 中国国家标准(低中压锅炉用无缝钢管)高压锅炉管 (2张) GB/T5310 -2008—— 中国国家标准(高压锅炉用无缝钢管)ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范DIN17175 —— 联邦德国工业标准高压锅炉管抗使用范围本标准规定了锅炉用无缝钢管的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。  本标准适用于生产的用于制造蒸汽锅炉、管道等的热轧无缝钢管。

   钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。 

¥3000

不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛不锈钢管 用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。占全部钢材总量的8%一16%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,因而*适合作液体、气体和固体的输送管道;同时与相同重量的圆钢比较,钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大,所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件,在重量相等的情况下,比实心零部件具有更大的截面模数。所以,不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材,它是**钢材的一个重要组成部分,尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需求较大,其次地质钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以及锅炉、医疗器械、家具和自行车制造等方面也都需要大量的各种钢管。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展,不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要。不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其它管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是****的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足**建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们选择的**有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢仍将是世界上*佳的建筑材料之一。随着中国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在国家相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,不锈钢管更有优越性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能**的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。在建筑给水管系中,由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史,各种新型塑料管及复合管得到迅速发展,但各种管材还不同程度地存在着一些不足,远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此,有关专家预言:建筑给水管材*终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验,在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能**的管材之一。 不锈钢管推广薄壁不锈钢管,国内于20世纪90年代末才开始生产、使用,是当今管材领域崭露头角的新生族,已大量应用于建筑给水和直饮水的管路。薄壁不锈钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手,以利于进一步推广。特别是小口径的不锈钢管,价格不高,因此配套的连接方法、管件之可靠性及价格是决定它发展的主要因素。国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件,是很有发展前途的管材。建设部和相关部门也非常重视这一新型管材,据中国技术市场管理促进中心、国科市字[2001]71号文件,关于推广应用“高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术”的通知中获知,薄壁不锈钢管这一技术与产品的推广应用对提高中国现代建筑的档次,改善与保障供水水质都具有重要意义。同时,建设部很重视薄壁不锈钢管材的推广应用。《薄壁不锈钢水管》的行业标准已于2001年发布执行。相关管道工程技术规程及安装图集,建设部已发文,正由同济大学负责编制。当前,四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管,产品已趋成熟期,因而,推广应用的时机已到。 不锈钢管国内前景看好①建筑给水管道需求大根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算,2001~2010年间,每年管材的需求量为50~60万km,其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。有人认为,不锈钢水管的开发,对提高城市现代建筑的档次,意义重大。②管道直饮水发展迅速随着国民经济的发展,管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速,经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。在直饮水中,不锈钢管系无疑是****的。当前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。③国产替代进口前途广阔为了推广不锈钢管,中国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手,解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管技术问题,使不锈钢管得到推广应用,发展很快。一种管道要能全面推广应用,少不了国产化。当,国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管材和管件的能力。

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不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢板钢板种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板(包括沉淀硬化不锈钢板)、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类?按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等。按钢板的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等。按钢板的功能特点分类,分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。用途很广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。不锈钢文具柜 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别符号。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝、锰、等)和内部的组织结构。

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厚壁钢管英文(Thick wall steel pipe)和薄壁钢管的**区别在于钢管壁的厚度,一般说来,薄壁钢管都是冷拔技术,厚壁钢管 而厚壁钢管一般使用热轧技术,如果是用度量单位来区分的话,那么,一般认为,壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭,壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管,大于的是厚壁钢管,在用途上来说,薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。

生产工艺编辑①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,**贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,*终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 

生产工艺编辑(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。 螺旋钢管焊缝处理螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。  1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。  2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。  将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,*终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。 

   热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

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    截至3月11日,方大九钢炼钢厂西区1号转炉炉衬寿命安全达到20164炉,实现了冶炼两万炉安全无事故的目标。  炼钢厂1号转炉能取得“冶炼两万炉无穿漏”的好成绩,一方面得益于公司对炉型炉况的严格管理和对炉况安全性的重视。一般来说,在转炉炉龄达到一万炉后,转炉就进入了炉役后期阶段。为确保后期炉内无安全事故,方大九钢从严控制,使转炉寿命安全提升。该公司召开炉况专题会议和班前班后会,强调炉况安全的重要性,让各班牢固树立炉况危机意识,从而精心炼好每一炉钢。与此同时,对需要补炉的区域,采取综合性补炉措施,提前做好补炉计划,针对性使用相应补炉料进行补炉,达到护炉的目的。另一方面,强化转炉操作管理,减少炉衬侵蚀。该公司优化溅渣护炉枪位,冶炼时保证溅渣层均匀覆盖。为确保炉况的安全性,该公司还制定了严格奖惩措施。多措并举,*终取得“冶炼两万炉无穿漏”的好绩效,为企业生产经营稳定顺行提供强有力的设备保障。

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    成渝钒钛科技3座460m3高炉和2座80吨转炉钢铁产能置换方案

    我市(内江市)成渝钒钛科技有限公司原名威远钢铁有限公司,成立于2006年9月,公司现有3座460m3高炉、2座1750m3高炉、2座80吨转炉、2座120吨转炉和1座120吨提钒转炉。按照国家产业政策要求,成渝钒钛科技有限公司拟将3座460m3高炉和2座80吨转炉进行产能置换。现将成渝钒钛科技有限公司产能置换方案公示如下,欢迎社会各界监督,如有异议请在公示期内反馈。公示期:2019年3月14日-2019年4月11日。监督电话:0832-2022712。内江市经济和信息化局2019年3月14日

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    镀锌无缝管长度尺寸的知识

    1. 不定尺(通常长度)镀锌无缝管长度一般都是长短不一,这种在标准规定范围内的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度(通尺)。例如,159*4.5镀锌无缝管 其通常长度规定为8~12.5m。2. 定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时,所交镀锌无缝管必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如,合同上注明按定尺长度6m 交货,则所交货的材料必须都是6m 长的,短于6m 或长于6m 均为不合格。但实际上交货不可能都是6m 长,因此规定了允许有正偏差,而不允许有负偏差。(定尺长度不大于6m时,其允许偏差扩大到+30mm;定尺长度大于6m时,其允许偏差扩大到+50mm)3. 倍尺按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时,所交镀锌无缝管的长度必须为需方在订货合同中指定的长度(叫单倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如,需方在订货合同中要求单倍尺长度为2m ,那么,切成双倍尺时长度即为4m ,切成3 倍尺时即为6m ,并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时,只允许有正偏差,不允许出现负偏值。4.短尺长度小于标准规定的不定尺长度下限,但不小于允许的*短长度的叫短尺。例如,流体输送钢管标准中规定,允许每批有10% 的(按根数计算) 2-4m长的短尺钢管。4m即为不定尺长度的下限,允许的*短长度为2m。

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     据我的钢铁网消息,宝山钢铁股份有限公司3月20日公告称,拟发行2019年第三期中期融资券。  本期共发行金额30亿元人民币,期限3年。本期中期融资券通过集中簿记建档、集中配售的方式在银行间市场公开发行,交通银行股份有限公司为主承销商,发行日:2019年3月22日-3月25日。  经中诚信国际信用评级有限责任公司给予发行人的企业主体信用评级为AAA,本期中期融资券无担保。  据了解,发行人本次发行中期融资券30亿元,拟全部用于偿还发行人有息债务。

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    陕钢龙钢高炉风温攻关成效显

     近期,陕钢集团龙钢公司炼铁厂高炉专业技术人员针对高炉风温偏低问题,成立技术攻关小组,不断优化提升各项指标参数,月可创效286万元。  高炉风温是炼铁高炉强化冶炼、降低燃料比的重要技术措施之一。提高热风温度不仅可进一步促进“提煤降焦”,而且有利于实现低硅冶炼,对炼铁工序节能降耗、提升炼铁整体技术和管理水平、降低生产成本均具有重要意义。  针对前期高炉风温偏低瓶颈问题,该炼铁厂结合高炉热风炉及风温使用现状,通过内部多次开展讨论分析专题会,制订施了一系列提高风温的改善措施:一是通过上下工序调整,优化操作模式,不断总结烧炉经验,提高烧炉冶炼技术水平;二是提煤比上负荷,适当调整布料制度,保证中心气流给高炉高风温创造条件;三是强化外围系统生产组织和设备点检,特别针对热风炉区域设备点检,要求细化多频次点巡检,全力保证高炉外围稳定。  以上举措实施后, 不仅高炉风温较前期提升了22℃,而且为高炉风温后期指标提升、降低成本提供了有力条件,月创效286万元。

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