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形成高炉炼铁用焦炭质量降落
2017-03-06

1、2016年炼铁消费状况

  2016年,我国生铁产量为70073.66万吨,比上年增加0.74%。中钢协会员企业生铁产量为61827.57万吨,比上年降落0.03%;其他单位生铁产量8246.03万吨,比上年增加6.90%。生铁价钱的上升和企业利润的增加,促使一些已停产的高炉恢复了消费,招致生铁产量增长。2016年,中钢协会员单位生铁产量占全国生铁产量的88.23%,比上年降落2.13%。我国生铁产量占世界生铁产量60.44%。

  2016年,中钢协会员单位有121家(2015年统计的单位是71家,2016年增加一批小炼铁企业及消费铸造铁的企业),其中有65家单位生铁产量比上年增长,有51家单位生铁产量降落;唐山凯恒钢铁、粤裕丰、陕西略钢和华菱锡钢特钢等企业停产。

  据统计,2016年我国有16家企业生铁产量超越1000万吨,24家企业生铁产量在500-1000万吨,48家企业产量在100-500万吨;产量低于100万吨的企业有5家,其中3家是消费铸造铁的企业。

  2016年,河北省生铁产量为18176.77万吨,比上年降落0.52%,居全国首位;江苏省为7300.12万吨,比上年增加0.10%,居第二位;辽宁为5411.86万吨,比上年增加1.73%,居第四位;山东省为4884.97万吨,比上年增加7.95%,居第四位;安徽省2130.37万吨,与上年降低2.74%,居第五位。

  2、炼铁技术经济指标下滑

  2016年下半年以后,煤炭、焦炭价钱连续上升,形成高炉炼铁用焦炭质量降落,惹起高炉消费不稳定,再加上管理不善,招致2016年中钢协会员单位炼铁技术经济指标下滑。与上年相比,2016年焦比上升4.35kg/t,煤比降落0.92kg/t,燃料比上升3.86kg/t,热风温度降落27.11℃,休风率上升0.60个百分点,详见表1。

  表1.2016年中钢协会员单位炼铁技术经济指标

  


  从表1能够看出,炼铁技术经济指标落后值与先进值差距很大,表现出我国高炉炼铁企业处于多层次、不同构造、不同技术经济指标共同开展阶段。各炼铁企业之间的消费条件(炉料质量,配备程度等)、管理程度、技术操作程度等方面差距很大。我国炼铁技术有一定的开展潜力。

  高炉炼铁是以精料为根底,炼铁消费是有条件的;原燃料质量降落,一定会形成炼铁指标的降落;同时严重恶化了企业的能耗指标。

  2.1 高炉燃料比升高

  由于统计数据中,燃料比数据存在不统一现象,作者对其停止了修正。修正数据显现,2016年我国高炉燃料为539.72kg/t,比上年增加3.86kg/t。

  目前,国际先进程度的燃料比低于500kg/t。2016年,我国只要宝钢、达钢和江苏申特企业的燃料比低于500kg/t。

  依据中钢协统计数据剖析,2016年中钢协会员单位有32家企业高炉燃料比降落,与2015年相比,燃料比降幅较大的企业有:包钢、重钢、达钢、西林、青钢等。

  2016年,燃料比拟低的企业有:达钢、申特、宝钢、青钢、西林等。

  下面分类引见2016年炼铁企业燃料比变化状况。

  1)焦比和煤比同时降落,使燃料比降落。

  经过高炉原燃料质量改善、热风温度进步、操作程度进步等措施,能够完成焦比和喷煤比同时降落,进而完成燃料比降落。

  2016年,有5家企业属于这种状况。

  2)焦比降落幅度大于煤比升高幅度,使燃料比降落。

  降低炼铁燃料比主要是要降低焦比。进步喷煤比后,要完成煤粉替代焦炭的高置换比,燃料比才不会升高。这也是*经济地进步喷煤比的规范。进步热风温度是进步喷煤比的优先条件,也是进步煤粉置换比的重要条件。大多数钢铁企业尽**努力,用这种方法来降低炼铁燃料比,契合炼铁技术开展的大方向。进步炼铁精料程度是降低燃料比的重要手腕之一和有效的措施,特别是焦炭质量的改善会有较好的效果。

  2016年,有8家企业完成了焦比降落幅度大于煤比升高的幅度,使燃料比降落,这样有利于降低消费本钱。

  3)煤比降落幅度大于焦比升高幅度,使燃料比降落。

  这些企业的高炉操作方针是追求经济喷煤比,从而完成降低燃料比、工序能耗和消费本钱。喷煤比降落可进步炉料的透气性、降低压差、使高炉容易操作。详细措施有:调整风温,进步高炉操作程度,改善原燃料质量。高炉操作方面主要是要停止科学布料,进步煤气应用率,降低生铁含硅量。

  2016年,有5家企业完成了煤比降落幅度大于焦比升高幅度,使燃料比降落。

  4)燃料比升高。

  2016年,有32家企业燃料比高于上年。燃料比升高主要是原燃料质量在恶化,其中,有8家企业是煤比和焦比同时升高,使燃料比升高;有17家企业是焦比升幅大于煤比降幅,形成燃料比升高。

  2.2 炼铁工序能耗升高

  2016年,中钢协会员单位炼铁工序能耗为391.52kgce/t,比上年升高3.53kgce/t。指标较好的企业是:涟钢、新冶钢、敬业、安阳、萍乡。

  2.3 焦比升高

  2016年,中钢协会员单位高炉焦比361.02kg/t,与上年相比,升高4.35kg/t。2016年,有41家企业焦比上升;有25家企业焦比降落。焦比降幅较大的企业有:圣戈班、国义、济钢、承德、达州等。大局部企业是用进步煤比,降低焦比,完成消费本钱的降低。这是正确的操作办法。

  2016年,焦比拟低的企业有:武钢、宝钢集团、首钢、沙钢、青钢等。

  2.4 喷煤比降落

  2016年,中钢协会员单位喷煤比为141.72kg/t,比上年降落0.92kg/t。2016年,有35家企业喷煤比降落;有29家企业喷煤比进步。

  进步喷煤比的技术条件是:炉缸热量充分,其措施有:完成高风温,停止富氧鼓风,脱湿鼓风;进步炉料透气性,炉料转鼓强度高,入炉矿含铁品位高,渣铁比低,优化高炉操作,使炉内煤气散布平均;各风口煤粉喷吹平均,喷吹煤质量好(可磨性,活动性,可熄灭性,含碳量高,含有害杂质低等);矿石冶金性能好,使高炉软熔带低且窄等。

  2016年,中钢协会员单位中,喷煤比拟高的企业有:太钢、营口中板、淮钢、武钢、建龙等;喷煤比**值仅为79.69kg/t。

  2.5 热风温度降落

  2016年,中钢协会员单位高炉热风温度为1139.53℃,比上年降低27.11℃。2016年有36家企业热风温度降落。有27家企业热风温度进步。

  2016年,中钢协会员单位高炉热风温度较高的企业有:太钢、宝钢集团、淮钢、泰钢、三明等。

  2016年,我国尚有5家企业热风温度低于1100℃,企业要注重高风温的重要作用,要在进步风温上下功夫。

  2.6 入炉矿铁品位进步

  2016年,中钢协会员单位高炉入炉矿铁品位为57.34%,比上年升高0.16个百分点。会员单位铁精矿均匀品位61.22%,比上年降落0.03个百分点。2016年,我国铁矿石产量13.2亿吨,比上年降落3.01%;我国进口铁矿102412.43万吨,比上年进步7.5%。

  2016年,中钢协会员单位烧结矿铁品位为55.30%,比上年进步0.75个百分点。

  大多数企业是经过进步采购铁矿石品位来进步高炉入炉铁品位的。2016年,圣戈班进步了高炉球团矿比例,完成入炉铁品位进步4.50个百分点,降低了燃料比13.74kg/t,获得了降低消费本钱的业绩。我们倡导采用进步球团矿配比来进步入炉矿铁品位、降低本钱的办法。

  2016年,进口铁矿石价钱连续降落,有利于购置高品位铁矿石。高炉炼铁时,低于50%品位的铁矿石,不能运用,由于渣量大,不经济;含Al2O3高及高SiO2的铁矿石,经济品位降落较多,因而,采购时也要认真看待。

  2.7 高炉休风率升高

  2016年,中钢协会员单位高炉休风率为2.87%,比上年升高0.60%。休风率较低的企业有:湘钢、沙钢、新兴铸管、方大、青钢等。企业休风率**值为28.81%,是不正常的现象。

  高炉休风率低是高炉可以消费稳定顺行的主要标志,是高炉操作程度高和设备运转状态良好等方面的综合表现。一些企业由于环保或中央政府限制产量等,形成高炉停炉,休风率进步。

  3节能减排获得新停顿

  3.1 余热回收

  目前,我国高炉有TRT设备800多套,大多数是煤气干法除尘。目前,约430多座烧结机停止了烟气余热回收,但大多数设备没有到达设计才能,主要缘由是设计选取的烟气量和温度偏高,实践烧结机运转达不到请求,要停止补气工作。

  2016年,中钢协会员单位高炉煤气应用率为98.32%,比上年进步1.06个百分点;转炉煤气应用率为97.73%,比上年进步0.38个百分点;焦炉煤气应用率为98.58%,比上年降落0.11个百分点。

  3.2 环保管理

  目前,烧结烟气脱硫设备有700多套,80%是湿法,有60%采用石灰石膏法。总体上烧结烟气脱硫还没有一个非常成熟的技术可停止全面推行(除活性炭吸附法)。各企业的状况差异较大。国度已提出对烟气要脱硝,单纯停止脱硫已不能满足请求。这方面的工作还要深化研讨。

  我国已胜利开发出活性炭烟气管理的技术配备,永钢、行进钢铁和包钢已开端应用,设备价钱比引进的低60%以上;可完成脱硫、脱硝、脱二恶英,及脱除重金属。

  2016年,中钢协会员单位固体废弃物排放有所降落。2016年,中钢协会员单位外排废水总量、化学需氧量、氨氮、挥发酚、总氰化物、悬浮物和石油类的排放量与上年同期相比,分别降落0.49%、17.74%、4.04%、14.52%、32.13%、16.61%和12.21%。

  废气的SO2、烟尘、工业粉尘排放量也分别降落22.47%、8.43%、13.64%。

  2016年高炉渣应用率达98.29%,尘泥应用率为99.45%。

  2016年中国钢铁企业绿色评级结果:宝钢集团、太钢集团成为中国钢铁企业绿色开展标杆企业;武钢、河钢、首钢、沙钢、鞍钢等企业评价靠前。这些企业完成了技术晋级和配备大型、**、节能、环保。


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